La matriz de riesgos laborales es la columna vertebral de todo Sistema de Gestion de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST). En Colombia y gran parte de Latinoamerica, la norma tecnica de referencia por excelencia para su elaboracion es la Guia GTC 45 (Guia Tecnica Colombiana).

💡 Clave Estratégica: La matriz de riesgos no debe ser un documento estatico almacenado en una carpeta. Debe actualizarse obligatoriamente al menos una vez al ano, tras un accidente laboral grave o al introducir nuevos procesos, maquinas o instalaciones.

1. ¿Qué es la Matriz de Identificación de Peligros según la GTC 45?

Es una herramienta metodológica estructurada que permite listar todos los peligros existentes en cada puesto de trabajo, evaluar el nivel de probabilidad y consecuencia de que se materialicen, y definir medidas de intervencion concretas.

2. Clasificación de Peligros Laborales en la GTC 45

Para no dejar ningun aspecto al azar, la GTC 45 clasifica los factores de riesgo en las siguientes categorias principales:

  • Biológico: Virus, bacterias, hongos, mordeduras, fluidos.
  • Físico: Ruido continuo o de impacto, iluminacion deficiente, vibraciones, temperaturas extremas.
  • Químico: Polvos organicos/inorganicos, vapores, gases, humos metalicos, liquidos corrosivos.
  • Psicosocial: Gestion organizacional, caracteristicas del grupo social de trabajo, jornada laboral, interfaz persona-tarea.
  • Biomecánico: Posturas prolongadas o forzadas, esfuerzo, movimiento repetitivo, manipulacion manual de cargas.
  • Condiciones de Seguridad: Mecanico, electrico, locativo, tecnologico, accidentes de transito, trabajos en alturas y espacios confinados.
  • Fenómenos Naturales: Sismos, vendavales, inundaciones.

3. Pasos para Evaluar el Nivel de Riesgo (NR)

La GTC 45 establece una formula matematica simple pero rigurosa para determinar la aceptabilidad del riesgo:

Nivel de Riesgo (NR) = Nivel de Probabilidad (NP) × Nivel de Consecuencia (NC)

Matriz de Interpretación del Nivel de Riesgo

Nivel de Riesgo (NR)Significado / AceptabilidadAccion Requerida
I (4000 – 600)No AceptableSituacion critica. Intervencion inmediata o suspension de la actividad.
II (500 – 120)No Aceptable o Aceptable con Control EspecíficoCorregir y adoptar medidas de control en plazo determinado.
III (100 – 40)AceptableMejorar si es posible. Justificar intervenciones economicamente.
IV (20)AceptableMantener controles existentes y realizar seguimiento rutinario.

4. Jerarquía de Controles de Intervención

Una vez identificado un riesgo no aceptable, se deben disenar medidas siguiendo estrictamente la jerarquia de control de la norma ISO 45001:

  1. Eliminacion: Modificar el proceso para suprimir el peligro.
  2. Sustitucion: Reemplazar el insumo o maquina peligrosa por uno de menor riesgo.
  3. Controles de Ingenieria: Guardas de proteccion, aislamiento acustico, extractores.
  4. Controles Administrativos: Senalizacion, capacitacion, procedimientos, rotacion de personal.
  5. Equipos de Proteccion Personal (EPP): Casco, guantes, respiradores, arneses.